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一、TC500數(shù)控鉆攻加工中心的特性及用途： 
TC500數(shù)控鉆攻加工中心以其*的高精、高速、高效連續(xù)加工，操作操作簡(jiǎn)便、可靠安全為特點(diǎn)。而深獲客戶的稱許，優(yōu)化高剛性的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供了全機(jī)zui穩(wěn)固的支撐性能，配置了飛碟式刀庫(kù)，大幅度縮短了刀具的交換時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了高生產(chǎn)效率；直接式主軸驅(qū)動(dòng)使加工更平穩(wěn)，選配了特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械主軸。剛性好、傳動(dòng)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)速高、精度保持性好。主軸采用精密線性滑軌，速度快、精度高；主軸伺服電機(jī)與滾珠絲桿直聯(lián)驅(qū)動(dòng)定性精度高，高剛性大螺距的精密滾珠絲桿為主軸快速位移提供保障。 
機(jī)床采用全封閉防護(hù)裝置，造型美觀。 
機(jī)床可進(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鏜、剛性攻絲等加工工序，用途廣泛，適用于汽、模、航空航天、儀器儀表、輕工輕紡、電子電訊和機(jī)械制造等行業(yè)的中小型箱體、蓋、板、殼、盤等零件加工。

二、TC500的主要技術(shù)參數(shù)

三、機(jī)床的布局
本機(jī)主要由圖示各部件組成。

四、數(shù)控鉆攻中心的傳動(dòng)系統(tǒng)介紹
1、機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)
主軸電機(jī)直聯(lián)機(jī)械主軸，主軸拖板沿Z向向上滑動(dòng)到換刀位置，飛碟刀庫(kù)的滑動(dòng)輪沿主軸箱上曲線板曲面滑動(dòng)，飛碟刀庫(kù)回到換刀位置。同時(shí)上下調(diào)節(jié)塊帶動(dòng)飛碟刀臂軸壓縮主軸里的蝶形彈簧，將拉釘松開。刀柄脫離主軸，卡入刀庫(kù)的刀爪，待完成上面的動(dòng)作后，飛碟按程序換刀。當(dāng)?shù)毒哌M(jìn)入換刀位時(shí)，主軸拖板上下滑動(dòng)，飛碟打刀軸放松主軸里的蝶形彈簧，主軸夾緊刀柄，同時(shí)曲線頂起飛碟刀庫(kù)，刀柄脫離刀庫(kù)刀爪。主軸向下完成下一個(gè)工步。

圖3 主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖

2、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)
X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)彈性聯(lián)軸器直接將運(yùn)動(dòng)傳遞到絲杠，再由滾珠絲杠副將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)。各軸進(jìn)給傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖及軸承分節(jié)如圖4所示。

圖4X、Y軸軸承分布結(jié)構(gòu)圖

五、TC500的安裝 
機(jī)床的安裝位置應(yīng)避開太陽(yáng)直射、靠近熱源和粉塵濃度大的地方，同時(shí)必須有一個(gè)堅(jiān)固牢靠的基礎(chǔ)。如果安裝位置附近有較大的振源，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)采取適當(dāng)?shù)母粽翊胧?。本機(jī)床安裝時(shí)可直接安放在基礎(chǔ)或混凝土地面上，也可用地腳螺栓把底座緊固在基礎(chǔ)或混凝土地面上。如果用地腳螺栓固定機(jī)床，安裝地腳螺栓請(qǐng)參照下圖所示（圖6）。機(jī)床安裝完畢后，用汽油或干凈煤油浸濕的棉紗，仔細(xì)擦去防銹油脂，然后再涂上一層機(jī)油。

圖6 機(jī)床安裝地基圖

六、機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)
1、機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑，如圖7所示。
機(jī)床導(dǎo)軌的潤(rùn)滑采用稀油自動(dòng)潤(rùn)滑方式，自動(dòng)潤(rùn)滑泵向各導(dǎo)軌副強(qiáng)迫給油，潤(rùn)滑用油推薦給20好精密機(jī)床液壓-導(dǎo)軌油。
2、主軸組件及滾絲杠支承軸承的潤(rùn)滑，軸承及各向滾珠絲杠支承軸承和絲母的潤(rùn)滑均采用脂潤(rùn)滑，推薦使用高級(jí)鋰基潤(rùn)滑脂，每年加注一次，每次充滿空向的1/3容量。

圖7 潤(rùn)滑系統(tǒng)圖

七、機(jī)床的保養(yǎng)
1、每日保養(yǎng)事項(xiàng) 
（1）檢查潤(rùn)滑油箱油位并及時(shí)補(bǔ)充。 
（2）檢查氣動(dòng)系統(tǒng)壓力表并確保壓力達(dá)到0.4-0.8Mpa。 
（3）檢查氣動(dòng)潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油杯量及汽源三聯(lián)件水杯水量并及時(shí)添加潤(rùn)滑油及放水。 
（4）每日開機(jī)接通電源后，要首先充分潤(rùn)滑導(dǎo)軌、同時(shí)以大量行程手動(dòng)低速運(yùn)行三個(gè)坐標(biāo)各二次以上然后再進(jìn)行參考點(diǎn)等其他操作。 
（5）機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)每隔1h自動(dòng)潤(rùn)滑導(dǎo)軌一次。 
（6）每日完工關(guān)機(jī)時(shí)，要按順序先關(guān)閉NC電源，再關(guān)閉機(jī)床總電源開關(guān)。關(guān)機(jī)后要及時(shí)清理切屑及飛濺到各處的切削液，尤其外露的導(dǎo)軌面、工作臺(tái)面及相對(duì)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的表面易被飛濺的水溶性切削液銹蝕，更應(yīng)仔細(xì)清理，必要時(shí)還應(yīng)涂上防銹油。對(duì)于主軸錐孔更應(yīng)仔細(xì)清理。 
（7）為保證控制系統(tǒng)裝置清潔，機(jī)床在使用過(guò)程中必須關(guān)好所有電柜的門。 
盡量不要用空氣壓縮清理機(jī)床上的切屑或塵埃；更應(yīng)禁用壓縮空氣清理電柜內(nèi)部。 
2、每月保養(yǎng)事項(xiàng) 
（1）檢查電氣柜內(nèi)部確保無(wú)灰塵及漏水情況，必要時(shí)進(jìn)行清理。 
（2）清洗氣源三聯(lián)件的過(guò)濾網(wǎng)（用無(wú)機(jī)清洗劑泡水清洗）以保證工作氣體清潔。 
（3）對(duì)機(jī)床水平進(jìn)行檢查必要時(shí)調(diào)整地腳螺釘。 
（4）檢查各坐標(biāo)方向的回零撞塊（包括組合行程開關(guān)）是否正常。 
（5）給配重鏈輪及支承輪加潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。 
3、每半年保養(yǎng)事項(xiàng) 
（1）全面清掃機(jī)床包括電氣箱內(nèi)部。 
（2）檢查各伺服電機(jī)與滾珠絲杠的聯(lián)結(jié)是否正常，并對(duì)反向間隙進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。 
（3）清理潤(rùn)滑管路中的污物以保證油暢通。 
（4）檢查電箱外部所有電纜外表及連接處是否完好，并清理積塵。

（關(guān)于坎門機(jī)床TC-500的完整說(shuō)明書，請(qǐng)點(diǎn)擊上方產(chǎn)品資料）