數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件,不但是因為機床的剛性好和制造精度高,還由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、精車留量和刀具已定的情況下,表面粗糙度取決于進給速度和切削速度。
數(shù)控車床發(fā)生碰撞對機床的精度有很大的損害,對于不同類型機床影響也不一樣,一般來說,對于剛性不強的機床影響較大,如臥式車床,一旦機床發(fā)生碰撞的話,對機床的精度影響是致命的。所以對于高精度數(shù)控車床來說,碰撞要杜絕,只要操作者細(xì)心和掌握的防碰撞的方法,碰撞是可以預(yù)防和避免的。
數(shù)控車床定制廠家談?wù)剶?shù)控車床發(fā)生碰撞的主要原因分析如下:
1、對刀具的直徑和長度輸入錯誤;
2、對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤;
3、數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯誤,或者機床零點在加工過程中被重置,而產(chǎn)生變化,機床碰撞大多發(fā)生在機床快速移動過程中,這時候發(fā)生的碰撞的危害也大,應(yīng)避免。
所以操作者要特別注意數(shù)控車床在執(zhí)行程序的初始階段和機床在更換刀具的時候,此時一旦程序編輯錯誤,刀具的直徑和長度輸入錯誤,那么就很容易發(fā)生碰撞。
為了避免上述碰撞,操作者在操作數(shù)控車床時,要充分發(fā)揮五官的功能,觀察機床有無異常動作,有無火花,有無噪音和異常的響動,有無震動,有無焦味。金屬加工微信內(nèi)容不錯,值得關(guān)注。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序,待機床問題解決后,機床才能繼續(xù)工作。