雙頭數(shù)控車床解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。具有換刀速度快、定位精度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工、高性價比等特點。同時機床上可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機構(gòu)，實現(xiàn)無人化自動加工。機床合二為一，節(jié)省了占地面積。
1.開機前要檢查潤滑油是否充裕、冷卻是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時補充。
2.檢查機床導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜物等，必須清理、擦拭干凈、上油。
3.打開數(shù)控車床電器柜上的電器總開關(guān)。
4.啟動數(shù)控機床。
5.手動返回數(shù)控車床參考點。首先返回+X方向，然后返回+Z方向。
6.車刀安裝不宜伸出過長，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一致。
7.對刀操作時應(yīng)選取合適的主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進給速度。
8.在自動運行程序前，必須認真檢查程序，確保程序的正確性。在操作過程中必須集中注意力，謹慎操作，運行前關(guān)閉防護門。運行過程中，一旦發(fā)生問題，及時按下復位按鈕或緊急停止按鈕。
9.出現(xiàn)報警時，要先進入主菜單的診斷界面，根據(jù)報警號和提示文本，查找原因，及時排除警報。
10.加工完畢后，應(yīng)把刀架停放在遠離工件的換刀位置。
11.實習學生在操作時，旁觀的同學禁止按控制面板的任何按鈕、旋鈕，以免發(fā)生意外及事故。
12.嚴禁任意修改、刪除機床參數(shù)。
13.關(guān)機前，刀架應(yīng)移動到距離主軸較遠處，清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認真擦凈機床，導軌面處加油保養(yǎng)，將進給速度修調(diào)置零。
14.關(guān)閉電器總開關(guān)。
更新時間：2022-09-22 
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