數(shù)控技術(shù)現(xiàn)在廣泛的被應(yīng)用在車床上，這種機(jī)電一體化產(chǎn)品可以通過數(shù)字信息掌握機(jī)床按給定的靜止法則，進(jìn)行主動(dòng)加工。
數(shù)控車床的基本組成包括加工程序、輸入/輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、輔助控制裝置、反饋系統(tǒng)及機(jī)床本體。數(shù)控車床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具備以下一些特征。
?。?）具備高度柔性
在數(shù)控機(jī)床上加工零件，重要取決于加工次序，它與普通機(jī)床不同，不用制作，改換許多模具、夾具，不須要常常從新調(diào)劑機(jī)床。因而，數(shù)控機(jī)床實(shí)用于所加工的零件頻繁改換的場(chǎng)所，亦即適宜單件，小批量產(chǎn)品的消費(fèi)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而延長(zhǎng)了消費(fèi)預(yù)備周期，節(jié)儉了少量工藝設(shè)備的費(fèi)用。
（2）加工精度高
數(shù)控機(jī)床的加工精度個(gè)別可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)情況掌握的，數(shù)控安裝每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床挪動(dòng)部件挪動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（個(gè)別為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距均勻誤差可由數(shù)控安裝進(jìn)行曲彌補(bǔ)，因而，數(shù)控機(jī)床定位精度對(duì)比高。
?。?）加工質(zhì)量穩(wěn)固、牢靠
加工同一批零件，在同一機(jī)床，在雷同加工條件下，運(yùn)用雷同刀具和加工次序，刀具的走刀軌跡完整雷同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)固。
（4）消費(fèi)率高
數(shù)控機(jī)床可有效地增加零件的加工時(shí)光和輔佐時(shí)光，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的規(guī)模大，許可機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床目前正進(jìn)入高速加工時(shí)期，數(shù)控機(jī)床挪動(dòng)部件的疾速挪動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地進(jìn)步了消費(fèi)率。另外，與加工中心的刀庫配合運(yùn)用，可實(shí)如今一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的延續(xù)加工，增加了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)光，進(jìn)步了消費(fèi)率。
（5）改良休息條件
數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)劑好后，輸出次序并啟動(dòng)，機(jī)床就能有主動(dòng)延續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工完結(jié)。操作者要做的只是次序的輸出、編纂、零件裝卸、刀具預(yù)備、加工狀況的觀測(cè)、零件的測(cè)驗(yàn)等任務(wù)，休息強(qiáng)度大下降，機(jī)床操作者的休息趨于智力型任務(wù)。另外，機(jī)床個(gè)別是聯(lián)合起來，既干凈，又平安。
（6）運(yùn)用消費(fèi)治理現(xiàn)代化
數(shù)控機(jī)床的加工，可事后準(zhǔn)確預(yù)計(jì)加工時(shí)光，對(duì)所運(yùn)用的刀具、夾具可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)代化治理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，目前已與盤算機(jī)輔佐設(shè)計(jì)與制作（CAD／CAM）有機(jī)地聯(lián)合起來，是現(xiàn)代化集成制作技巧的基本。
更新時(shí)間：2020-03-18 
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